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我們在應用MVR開展揮發工作的情況下,常常會碰到換散熱管阻塞造成 揮發系統軟件運作受阻的難堪。那麼MVR系統怎么會堵管呢?是不是有方法防止呢?堵管的緣故比較多,具體來說有以下普遍的個層面。
1、強度積垢堵管
工業化用水要是沒有做專業解決,也會帶有一定的強度。普遍強度關鍵為碳酸氫鈣、碳酸氫鈣、硫酸鈣、氫氧化鋁等,他們都歸屬于微溶或難溶物,這種化學物質在水中的溶解性極低。特別是在碳酸氫鈣,在超低溫時溶解性相對性較高,但伴隨著溫度的提升 ,其在水中溶解性反倒會隨著降低。
MVR運作全過程,不但要對水開展加溫,也要對其開展蒸發濃縮,在加溫和濃縮的全過程中,鈣鎂鹽會慢慢飽和狀態并進行析出固相,一部分固相在傳熱壁厚處形成,隨后粘附在傳熱表層(以碳酸氫鈣為更為明顯)。伴隨著MVR揮發系統軟件的連續運作,換散熱管垢層愈來愈厚以致于被完全堵住。因此,盡可能減少源水強度,是解決強度堵管比較有效的方式。
2、原材料結晶體堵管
溶解性較低的原材料在揮發全過程中,從結晶體角度觀察,因為原材料特點,其所能容許的水溶液過對比度一般很低,個人所得商品結晶粒度較小,即便 在固含量不太高的情況下,水溶液綜合性表觀粘度也非常大,晶體材料比較艱難,水溶液飽合釋放出來遲緩,非常容易累積超限額而暴發形核。當飽合沒有充足釋放出來時,原材料被循環水泵送進MVR系統換散熱管,在高水流量高滲流情況下,水溶液飽合會加快釋放出來而造成諸多細微晶核,一部分晶核粘附在傳熱表層慢慢產生垢層。
3、有機化合物炭化結渣積垢
一部分原材料帶有有機化學物質的量濃度,高溫揮發運作的時候會產生炭化結渣,進而粘附在傳熱表層,這類原材料必須盡量減少揮發溫度,建議是揮發前開展去油解決。
4、運作不善堵管
當系統軟件中強度不高,結晶體物質不屬于所述第二條狀況時,有時MVR換散熱管會被生產結晶體原材料阻塞,普遍實際操作緣故有以下幾類
1)循環水泵頻率太低,循環系統量過小,管間水流量低,生產結晶在換散熱管下邊集聚,沒法隨流液上行下行,因MVR系統上端固含量低,液位處造成的飽合不可以合理清除,當過飽和溶液從揮發室健身運動到換散熱管下邊時碰到很多堆積的,進而促進結晶在換散熱管部分不斷生長發育,導致MVR換散熱管阻塞。
2)一樣是由于循環水泵頻率過低的緣故,在一樣的耗熱量下,水溶液流過熱交換器總流量低,歷經熱交換器后升溫就高,當原材料在傳熱管中提溫超限額后,會在換散熱管上方燒開濃縮,結晶進行析出黏附傳熱邊界層。
3)液位過低,會導致傳熱管中原材料所受力總數減少,進而減少原材料熔點,在傳熱管中就剛開始產生燒開,進而進行析出結晶阻塞換散熱管。
4)罐內積垢,垢塊掉下來進到換散熱管引起換散熱管鐵路橋堵管。