我們在應用MVR開展揮發工作的情況下，常常會碰到換散熱管阻塞造成 揮發系統軟件運作受阻的難堪。那麼MVR系統怎么會堵管呢？是不是有方法防止呢？堵管的緣故比較多，具體來說有以下普遍的個層面。

1、強度積垢堵管

工業化用水要是沒有做專業解決，也會帶有一定的強度。普遍強度關鍵為碳酸氫鈣、碳酸氫鈣、硫酸鈣、氫氧化鋁等，他們都歸屬于微溶或難溶物，這種化學物質在水中的溶解性極低。特別是在碳酸氫鈣，在超低溫時溶解性相對性較高，但伴隨著溫度的提升 ，其在水中溶解性反倒會隨著降低。

MVR運作全過程，不但要對水開展加溫，也要對其開展蒸發濃縮，在加溫和濃縮的全過程中，鈣鎂鹽會慢慢飽和狀態并進行析出固相，一部分固相在傳熱壁厚處形成，隨后粘附在傳熱表層（以碳酸氫鈣為更為明顯）。伴隨著MVR揮發系統軟件的連續運作，換散熱管垢層愈來愈厚以致于被完全堵住。因此,盡可能減少源水強度，是解決強度堵管比較有效的方式。

2、原材料結晶體堵管

溶解性較低的原材料在揮發全過程中，從結晶體角度觀察，因為原材料特點，其所能容許的水溶液過對比度一般很低，個人所得商品結晶粒度較小，即便 在固含量不太高的情況下，水溶液綜合性表觀粘度也非常大，晶體材料比較艱難，水溶液飽合釋放出來遲緩，非常容易累積超限額而暴發形核。當飽合沒有充足釋放出來時，原材料被循環水泵送進MVR系統換散熱管，在高水流量高滲流情況下，水溶液飽合會加快釋放出來而造成諸多細微晶核，一部分晶核粘附在傳熱表層慢慢產生垢層。

3、有機化合物炭化結渣積垢

一部分原材料帶有有機化學物質的量濃度，高溫揮發運作的時候會產生炭化結渣，進而粘附在傳熱表層，這類原材料必須盡量減少揮發溫度，建議是揮發前開展去油解決。

4、運作不善堵管

當系統軟件中強度不高，結晶體物質不屬于所述第二條狀況時，有時MVR換散熱管會被生產結晶體原材料阻塞，普遍實際操作緣故有以下幾類

1）循環水泵頻率太低，循環系統量過小，管間水流量低，生產結晶在換散熱管下邊集聚，沒法隨流液上行下行，因MVR系統上端固含量低，液位處造成的飽合不可以合理清除，當過飽和溶液從揮發室健身運動到換散熱管下邊時碰到很多堆積的，進而促進結晶在換散熱管部分不斷生長發育，導致MVR換散熱管阻塞。

2）一樣是由于循環水泵頻率過低的緣故，在一樣的耗熱量下，水溶液流過熱交換器總流量低，歷經熱交換器后升溫就高，當原材料在傳熱管中提溫超限額后，會在換散熱管上方燒開濃縮，結晶進行析出黏附傳熱邊界層。

3）液位過低，會導致傳熱管中原材料所受力總數減少，進而減少原材料熔點，在傳熱管中就剛開始產生燒開，進而進行析出結晶阻塞換散熱管。

4）罐內積垢，垢塊掉下來進到換散熱管引起換散熱管鐵路橋堵管。